|
BASKI DEVRE ÇIKARMA
TEKNİKLERİNDEN İPEK BASKI TEKNİĞİ:
Bu yöntem seri imalatlarda kullanılır
bu yöntem için,
- Bakır plaka
- Aydınger veya naylon
- Letraset,çini mürekkep
- Temizlik malzemesi
- Kıl testere
- Tahta üzerine iyice gerilmiş ipek
- Serisrol
- Hızlandırıcı
- Plastik veya karıştırıcı çubuk
- Rahle
- Pozlandırma masası
- Isıtıcı
- İpek üzerine konacak ağırlık
n.) Tazyikli su
o.) Matbaa mürekkebi
ö.) Selilozik tiner
p.) Çamaşır suyu
r.) Baskı devre kabı
s.) Perhidrol
ş.) Tuzruhu
t.) Matkap
u.) Karanlık ve loş oda
Malzemeler ve ortam temin edildikten sonra
aşağıdaki elektronik flaşör devresini ipek baskı tekniği ile çıkaralım;
- Devrede kullanılacak elemanlar temin edilir. Elemanların boyutları yerleştirme
planı ve yerleştirmede önemlid
ir.
- Kağıt üzerinde hatlar birbirini kesmeyecek şekilde ölçekli olarak baskı devresi
çizilir. Çizilen baskı devre yerleştirme planıdır.
- Yerleştirme planının tersi başka bir kağıda çizilir. Bu çizilen bakır plakete
çıkacak olan baskı devredir.
- Pozlandırma masasını üzerine asetatta bulunan baskı devre yüzeyini bantla
yapıştırırız.
- Çalışma odası karartılır. Bu ipek üzerine sürülecek karışım hazırlanır.
Plastik kabın içerisine bir kahve fincanı ölçeğinde serisrol koyduğumuz serisrolün
1/10 ölçeğinde hızlandırıcı koyarak, çubukla karıştırırız.
- Tahta çerçeve içerisine gerilmiş ipek üzerine hazırlanan karışım dökülür.
Karışımı yayacağımız alan asetat üzerine çizilen baskı devre şemasının
alanından biraz daha fazla olmalıdır. İpek üzerinde duran karışım rahle ile
homojen bir şekilde yayılır. İpek karışımı her alanda eşit miktarda olmalıdır.
- Tahta çerçeve içerisinde bulunan ipeğe sürülen karışım, yine karanlık ortamda
saç kurutma makinesiyle kurutulur.
- İpek iyice kuruduktan sonra karışımlı kısım pozlandırma masası üzerine
yapıştırılmış baskı devre şemasının üzerine yerleştirilir. Üzerine
dışarıdan gelebilecek ışıkları engellemek için kitap, karbon vb. ağırlık
konulur.
- Pozlandırma işlemini yapabilmek için ultraviyole ışık açılır. Poz süresi
hazırlamış olduğumuz hızlandırıcı miktarına göre ayarlanır. Hızlandırıcı
miktarı az ise poz süresi az, hızlandırıcı miktarı fazla ise poz süresinin fazla
olması gerekir. Bu süre 2 dakika ile 5 dakika arasında değişir. Poz süresi aynı
anda ışık şiddetine de bağlıdır.
- Pozlandırma işleminden sonra ipeği bol tazyikli suyun altına tutarak iyice
yıkanır. Bu anda bakır hatların olacağı kısımdaki karışım dökülecek diğer
taraflar kalacaktır.
- Işığı açarak, ipek kurutulur.
- Baskı devresi çıkacak şemanın ölçeğinde bakır plaket kıl tester
e ile
kesilir. Temizlik maddeleri ile iyice temizlenir.
- İpek üzerine çıkardığımız baskı devre şemasını bakır plakete aktarabilmek
için yeni bir karışım hazırlanır. Plastik kap içerisine bir kahve fincanı
ölçeğinde matbaa mürekkebi konulur. İnceltmek için Selilozik tiner katılır.
Karışım homojen olarak iyice karıştırılır.
- Bakır plaket ipek üzerindeki şemaya denk gelecek şekilde yerleştirilir.
Karışımı yeterli miktarda dökerek rahle ile düzgün şekilde çekilir. Kart düzgün
şekilde ipeğin altına alınır.
- İpek daha sonraki karışımlarda kullanılmak için hemen selilozik tinerle silinir.
- Baskı devre çıkarma kabının içerisine bir perhidrol kapağı ölçekle perhidrol,
dört ölçekte tuz ruhu atılır. Plaket hazırlanan eriğinin içerisine atılır. Devre
şeması hatlarının dışındaki tüm bakır plaka çözülene kadar beklenir. Plaket
çıktıktan sonra bol su ile yıkanır.
- Elemanların bacak kalınlıklarına göre, matkap ucu seçilir, markalı yerler
delinir.
Elemanlar yerleştirilir. Lehimleme
işlemleri kısa devre meydana gelmeyecek şekilde dikkatlice yapılır. Devreye gerilim
vererek devre çalıştırılır. |
|